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水分是指油品中的含水量，用百分数表示.在油品中，大多数品种只允许有痕迹(水含量在0.3%以下 )水分，还有部分油品不允许有水分 .因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进油品的氧化及增 强低分子有机酸对机械的腐蚀 .影响油品低温流动性，极压润滑油多少钱，对变压品油来说极微量的水，都会严重影响其绝 缘性能. 油品中水分的来源主要是容器密封不严进入的明水或由于容器呼吸进入的凝析水，也有输转设备、贮存容器不洁所造成.
取油时，应将油桶卧置于一高度适当的木架上，在桶面的盖口处配以龙头放油，并在龙头下放一容器，以防滴溅.或将油桶直放从桶盖口插入油管通过手摇泵取油.
散装油存储于油罐内难免有凝结水份和污物掺入，极压润滑油，终聚集于罐底形成一层淤泥状物质，使润滑油受到污染.所以罐底设计以窝蝶形或倾斜为宜，并安装排泄旋塞，以便按时将残渣排出.在可能范围内，油罐内部应定期清理.
温度对润滑脂的 影响比对润滑油的大，长期暴露于高温下(例如:阳光曝晒)，可使润滑脂中的油成份分离，故润滑脂桶应优先存储于仓库内，桶口向上竖放为宜.盛放润滑脂的桶口较大，污物与水更易渗入，取用后应立即将桶盖盖紧.
太低或太高的温度皆对润滑油有不良的影响，极压润滑油总代，因而不宜将润滑油长久存储于过冷或过热的地方.
调和系统内存在的固体杂质和非调和组分的基础油和添加剂等，对系统会有所污染，极压润滑油总代理，可能造成调和产品质量的不合格，因此润滑油调和系统应保持清洁.
对于油中混有空气的现象，但空气的存在对调和也是非常不利的.空气的存在不仅可能促进添加剂的分解和油品的氧化，而且还会因气泡的存在导致组分计量的不准确，影响组分的正确配比.
对于不同黏度级别的成品油，原料油的黏度不同，轻重原料的比例不同，混合形式、混合设备功率不同，调和温度不同，混合的时间不同，混合的均匀效果也不同.需根据具体情况确定混合时间
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